Produkteinführung
Jeder IBC-Rahmen beginnt als blankes Stahlrohr, und dieses hier gehört uns. Wir formen das IBC-Stahlrohr kalt zu einem verzinkten Hohlprofil, schneiden, stanzen und biegen es dann in die Rahmenelemente, die Sie auf einem fertigen Tonnencontainer sehen. Quadratische und rechteckige Profile decken den größten Teil des Bedarfs ab, meist in S250GD oder Q235B. Die Standardwandstärke beträgt 1,0 mm, für Kunden, die eine andere Spezifikation bestellen, halten wir 0,9, 1,2 oder 0,8 mm bereit. Bei der Röhre selbst handelt es sich um Rohmaterial, und zu diesem Zeitpunkt passiert nichts Dramatisches. Im Nachhinein entscheidet es über fast alles: Wie sauber die Schweißnähte verlaufen, wie lange der Käfig im Freien hält und ob der fertige Rahmen gerade auf der Palette sitzt. Einige Käufer betreiben eine eigene Schweißlinie und bestellen das IBC-Stahlrohr in großen Mengen, um den Käfig selbst zu bauen. Andere benötigen nur Ersatzteile, und diese Kunden verlangen, dass sie nach ihrer Zeichnung vorgeschnitten und mit bereits gestanztem Lochmuster an die Werkbank geliefert werden.
Material & Größe
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Parameter |
Spezifikation |
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Dicke |
1,0 mm (Standard); 1,2 mm / 0,9 mm / 0,8 mm ebenfalls erhältlich |
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Zinkkodierung |
Z80 (>80 g/m²) |
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Länge |
1035 mm |
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Breite |
16 mms |
Merkmale
Kaltgeformtes quadratisches und rechteckiges Hohlprofil, feuerverzinkt nach ISO 1461.
Die Qualitäten, die wir am häufigsten verarbeiten, sind S250GD, S235JR und Q235B. Die Standardwandstärke beträgt 1,0 mm, 0,9 mm oder 1,2 mm sind auf Anfrage erhältlich.
Automatische Sägen schneiden jede Länge gemäß der Zeichnung, sodass die Vorrichtungen auf der Schweißbank ausgerichtet bleiben.
Das Stanzen und Bohren erfolgt inline, wodurch die Lochmuster während des gesamten Produktionslaufs erhalten bleiben.
Feines Entgraten und abgerundete Ecken machen die Tube sicherer in der Handhabung und schonen den Innenliner.
Mit einer Zinkaufnahme von 60–80 g/m² bleibt ein Bündel auch in der nassen Jahreszeit im Garten ohne Roststreifen.
Bündel, Gestelle und Containerladungen, alle Schiffs- und Mühlenzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
Für Kunden, die ihre Eckverbindungen selbst schweißen, können die Enden gestaucht oder abgeflacht werden.
Funktionsprinzip
Ladepfad:Das Rohr ist nur so nützlich wie der Rahmen, den es speist. Sobald der Abschnitt in ein horizontales oder vertikales Element eingeschweißt ist, trägt er das flüssige Gewicht bis zu den Eckfüßen der Palette. Dabei kommt es sowohl auf die Wandstärke als auch auf die Schweißnahtdurchdringung an.
Korrosionsbarriere:Beim Verzinken entsteht eine Zinkschicht zwischen dem Stahl und der Witterung. Wenn ein Kratzer blankes Metall freilegt, opfert sich zuerst das Zink um ihn herum, und die Beschichtung übersteht Beschädigungen weitaus besser als der Lack.
Formbarkeit und Schweißung:Kohlenstoffarme verzinkte Sorten lassen sich biegen, ohne zu reißen. Eine Spule wird zu einer geraden Schiene, eine andere zu einem gefalteten Eckwinkel. Wir halten Zink von der Schweißzone fern, wenn ein Kunde WIG-Verbindungen plant, da das IBC-Stahlrohr nur dann funktioniert, wenn die Verbindung dahinter auch funktioniert.
Anwendungen
Rahmenrohr- und Querrohrfertigung für IBC-Käfigmontagelinien.
Palettengrundstangen, Eckpfosten und Käfigoberschienen.
Ersatzrohrvorrat für Behälterreparatur- und Neuverzinkungsbetriebe.
OEM-Rahmenbauer, die den Abschnitt wollen, ihn aber selbst fertigen.
Allgemeiner Bestand an verzinkten Rohren für die IBC-Lieferkette, verkauft im Bündel oder in Containerladungen.
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